濃縮實驗中遇到的問題及解決方法？

         在將近1000h的濃縮運行實驗中，也遇到了一些問題。**是殺菌問題。甘露醇是一種帶有甜味的六元醇，而醋酸纖維素膜又是細菌愛吃的物質(zhì)。在運行中，液溫升高，為細菌的滋生繁殖提供了優(yōu)厚的條件。雖然在原料液中加入了1％甲醛溶液殺菌，但實際效果并不理想。尤其是夏季，細菌的滋生問題更為突出。循環(huán)水箱內(nèi)的料液有時有發(fā)酵現(xiàn)象，在進出口(甚至在超濾器的出口)發(fā)現(xiàn)白色霉菌。在管道內(nèi)、彎頭等處也有綠色微生物形成氈狀。濃縮設(shè)備,中水回用設(shè)備

 根據(jù)實驗情況，采取以下措施：

①盡可能縮短預(yù)處理運行周期，使反滲透進料液保持新鮮；

②在原料液中加入o．5mg／L次氯酸鈉殺菌}

③在反滲透裝置的進口端加紫外燈殺菌；

④在工業(yè)應(yīng)用中，反滲透應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，一次濃縮，防止甘露醇溶液升溫；

⑤保證定期清洗管道及膜元件。

膜清洗也是一個重要問題。在濃縮實驗中，還沒有進行化學(xué)清洗方面的實驗。在工業(yè)化應(yīng)用時，應(yīng)采用定期清洗。

壓力降增大問題和膜清洗密切相關(guān)。卷式反滲透組件的單元件壓力降一般為10kPa。如

果組件的壓力降增加，證明膜面通道已被阻塞。解決方法之一是將元件調(diào)頭，改變進水方向

(杭州水處理中心產(chǎn)卷式膜元件兩頭都有抗應(yīng)力器，可調(diào)換方向使用)。調(diào)頭后高壓水流可以

將阻塞物沖出膜面，從而使△P降低。此外，化學(xué)清洗也可使△P降低。濃縮設(shè)備,中水回用設(shè)備

常規(guī)反滲透裝置運行時應(yīng)加人防垢劑六偏磷酸鈉以防止cas04、SiC)2等沉淀。因前邊

的電滲析能夠除去cas04，而料液中SiC]2的含量也很少，故濃縮試驗時沒有六偏磷酸鈉。

但在工業(yè)應(yīng)用中可根據(jù)情況，定期添加防垢劑。

電滲析、超濾和反滲透聯(lián)合工藝制取甘露醇的實驗為甘露醇生產(chǎn)開辟了新的途徑。按

傳統(tǒng)的工藝流程，從甘露醇溶液中蒸發(fā)lt水要消耗o．6t蒸汽(1t蒸汽價格為55元人民

幣)。一臺蒸發(fā)量為13t／h的碳鋼蒸發(fā)器壽命為一年，價格為10萬元，可蒸發(fā)6520t水，

消耗蒸汽．39312t，則一臺蒸發(fā)器年消耗226．2萬元(不包括水泵費和操作費用)。一臺

13～1 5t／h卷式反滲透裝置，設(shè)備投資(含高壓泵)約22萬元，元件費用13萬元，元件

壽命約為一年，設(shè)備折舊定為十年，則反滲透裝置年消耗量為1 5．2萬元，比蒸發(fā)法節(jié)省

2]1萬元。操作費用方面，所用人工費兩者相當。蒸發(fā)器噸水耗電3．8kWh，反滲透裝置

噸水耗電1．8kW}1，年節(jié)電1．31×lO。kWh。另外反滲透產(chǎn)水可回收利用，年回收水

7×104t。濃縮設(shè)備,中水回用設(shè)備

 在完善過程中，反滲透部分應(yīng)改善膜元件的抗菌性，延長膜元件壽命，降低成本，使聯(lián)合生產(chǎn)工藝具有更大的生命力。
 
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